糖漿灌裝機(jī)系統(tǒng)采用PLC可編程控制器制造,安全可靠。灌裝頭、管路采用快速接頭,拆洗方便。采用兩段式自動(dòng)灌裝方式,準(zhǔn)確度高。當(dāng)灌裝頭未插入桶內(nèi)時(shí),自動(dòng)提搶,到達(dá)灌裝目標(biāo)值,糖漿灌裝機(jī)灌裝頭自動(dòng)升起,凈重/毛重二種灌裝方式自由選擇,可設(shè)定和存貯多組配方供調(diào)用。
糖漿灌裝機(jī)灌裝目標(biāo)量自由設(shè)定,方便各種重量包裝,一鍵灌裝,操作簡(jiǎn)便,附有手動(dòng)操作模式。超差自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)控制供料泵功能,雙窗口可顯示灌裝量、桶數(shù)、累計(jì)量等。自動(dòng)判別皮重范圍及無桶不灌裝功能。罐裝機(jī)是由多個(gè)裝置共同組成的,其中軋蓋機(jī)是由這個(gè)機(jī)構(gòu)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)的。
糖漿灌裝機(jī)灌裝上塞軋蓋機(jī)機(jī)構(gòu)分析:
1.軋蓋頭:瓶子戴好蓋子進(jìn)入軋蓋頭轉(zhuǎn)盤后,已經(jīng)張開的三把軋刀將以瓶子為中心,隨轉(zhuǎn)盤向前轉(zhuǎn)動(dòng),在凸輪的控制下壓住蓋子,這時(shí)三把軋刀在錐套的作用下,同時(shí)向蓋子軋來,軋好后,同時(shí)又離開蓋子,回到原位。
2.供蓋系統(tǒng):由輸蓋軌道、理蓋頭及戴蓋機(jī)構(gòu)組成。理蓋頭采用電磁螺旋振蕩原理,將雜亂的蓋子理好排隊(duì),經(jīng)換向扭道進(jìn)入輸蓋軌道,經(jīng)過戴蓋機(jī)構(gòu)時(shí),由瓶子掛著蓋子經(jīng)過壓蓋板,使蓋子戴正。
3.傳動(dòng)部分:由電機(jī)經(jīng)皮帶輪將動(dòng)力傳給減速機(jī)蝸輪軸,再由蝸輪軸通過各齒輪,將動(dòng)力傳到撥輪軸及灌裝部分和軋蓋頭。灌裝部分、軋蓋頭及各撥輪同步動(dòng)作,并通過錐齒輪將動(dòng)力傳到進(jìn)瓶撥輪裝置。
4.灌裝部分:瓶子由進(jìn)瓶大撥輪送至過渡撥輪,再由過渡撥輪送至同步帶,由同步帶上的鑲塊拖動(dòng)瓶子勻速向前運(yùn)行,灌針在跟蹤機(jī)構(gòu)的控制下,插入瓶口,與瓶子同步向前運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)跟蹤灌裝。潛針隨著液面的上升而上升,起到消泡作用。
5.跟蹤灌裝機(jī)構(gòu):由伺服電機(jī)帶動(dòng)齒輪、齒條運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)灌針做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。通過調(diào)整噴針架與安裝架的相對(duì)位置,可使灌針準(zhǔn)確的插入瓶口中間。